Корзина
Нет отзывов, добавить
+375
17
237-81-42
+375
29
640-41-26
БеларусьМинскг. Минск, ул. Калинина, 7б220012
Корзина
Производственно-технологическое оборудование | Suara Sepi

Печи вакуумно-дугового переплава (ВДП) серии TS-VAR-750051

Печи вакуумно-дугового переплава (ВДП) серии TS-VAR-750051
  • Под заказ

Цену уточняйте

Печи вакуумно-дугового переплава (ВДП) серии TS-VAR-750051
Печи вакуумно-дугового переплава (ВДП) серии TS-VAR-750051Под заказ
Цену уточняйте
+37517237-81-42
418
  • +37529640-41-26
+37517237-81-42
418
  • +37529640-41-26
  • Адрес и контакты

В печах вакуумно-дугового переплава происходит переплав внутри вакуумной камеры расходуемого электрода. Воздействие на капли расплавленного металла вакуума снижает содержание в них свободного газа, позволяя получать более чистый материал с меньшим количеством примесей.

Более качественные результаты и повторяемость процесса обеспечиваются автоматизированным компьютерным управлением процессом плавки, который исключает необходимость вмешательства оператора. Конечный продукт представляет собой плотный слиток с минимальным количеством примесей и низким содержанием водорода и кислорода.

В процессе ВДП происходит плавление расходуемого электрода за счет поддержания контролируемой электрической дуги в вакууме. Дуга горит между отрицательно заряженным плавящимся электродом (катодом) и тиглем (анодом) и образует ванну расплавленного металла. Размер дугового промежутка контролируется с высокой точностью, что обеспечивает возможность контролировать скорость плавления электрода.

Усовершенствованная система управления на базе специально разработанных алгоритмов, учитывающих вес неизрасходованного электрода, измерения напряжения горения дуги и др. параметров, позволяет управлять зазором между электродом и скоростью плавления металла.

Рафинирование металла происходит за счет того, что попадая в дуговой промежуток, капли металла подвергаются воздействию вакуума и экстремально высоких температур в зоне горения дуги. Это приводит к удалению из расплава растворенных в нем газов, испарение примесей, а также уменьшение содержания в нем окислов.

Благодаря водоохлаждаемому тиглю, кристаллизация расплавленного металла в слитке происходит направленным способом. При правильном контроле скорости расплава и дугового зазора, контролируемое охлаждение предотвращает сегрегацию примесей, уменьшает их ликвацию в металле, тем самым улучшая его свойства.

Ближе к завершению процесса ВДП мощность постепенно снижают, чтобы обеспечить максимальный выход годной продукции.

 

Технические характеристики

 

Модель

Масса загрузки, мм

Рабочее напряжение, В

Максимальный ток, А

Предельный вакуум, Па

Скорость натекания, Па/час

Расход воды, мЗ/час

TS-VAR-750051-200

200

20-40

25000

6x10-2

2

TS-VAR-750051-500

500

20-40

80000

6x10-2

2

5

TS-VAR-750051-800

800

20-40

12000

6x10-2

2

6

TS-VAR-750051-1T

1000

20-40

12000

6x10-2

2

10.5

TS-VAR-750051-1.5T

1500

20-40

16000

6x10-2

2

16

TS-VAR-750051-2T

2000

20-40

18000

6x10-2

2

20

TS-VAR-750051-3T

3000

20-40

24000

6x10-2

2

30

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте